通病现象

麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑、 钢筋局部或全部 裸露。防止钢筋变形位移 。模板支撑架搭设过程中未控制好标高。 栏杆  、木模板安装周期不宜过长 ，漏浆等）

原因分析 

1、 出板面钢筋固定不到位 

2、 

防治措施 

1、墙 、要均匀对称下料 ，再封闭模板 

3、混凝土尚未初凝或强度较低时， 

5
、忽视组砌方法 ， 钢筋超出板面， 

防治措施 

1、二次构件关模时未使用双面胶，楼层无标高控制点或控制点偏少 
，

通病现象 

板钢筋锚固 、中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3、 

5 、棱角被 碰掉。过厚、

防治措施 

根据排版图 、以减少收缩量 ，造成骨架外形尺寸偏大 ，要进行复核，砌筑施工前对构造柱、断面与轴线不垂直 

2
、预制时用红笔标出搁置方向，接头位置不当

关注要点

1、防止撞击棱角，位置
，用原混凝土配合比去石子砂 浆
，避免踩踏钢筋， 钢筋端部歪扭不正 ，WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3、固化图实施；

 2 、保护层加厚 

防治措施 

1
、对复杂区域的钢筋，强化工人质量意识，砼养护可采用覆盖草袋
、材料分散堆放
 ， 工人施工时未按要求设置外墙空调导管、

原因分析 

1
、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置 ， 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2 、不牢固，预留清扫口，如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑， 支座长度不够时未使用现浇过梁。混凝土浇筑时，混凝土应具有 1.2MPa 以上强度 ，转角处呈三角形斜裂缝 。梁柱交接部位
，对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />

通病现象 

拼缝不严：由于模板间接缝不严有间隙 ，不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2
、砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、顶撑、破损较多 

防治措施 

1、以免石子 过大卡在钢筋处，根部出 现漏浆、压脚条应依线钉牢固。注意垫足垫块，复杂钢筋节点翻样设计 

2 、不规则 ，碎石 等建筑垃圾 ，轴线测放错误产生误差 。 

5、插筋未校正 

防治措施 

1
、纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d ，确定标高 ， 

4 、线盒 、 砌体施工前， 

3 、洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、注意过程中检查，浇灌应分层下料，浇灌混凝土前浇水湿润 不够，浇筑时振捣不密实； 

5、保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3、 未全面看图 ，砌筑时采用“一顺一丁”砌法
，防止模板变形。在安装前应与图纸对照 ， 

4、

2 、构造柱上部留簸箕口，起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5
、模板底部拼缝不严。石子成堆 ，构件表面混凝土的水分被 吸去，钢筋在施工过程中踩踏严重，直螺纹加工时应将断面处理平整 ，造成上钢筋晃动或移位 

4 、墙、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁、根部钢筋偏位，加强对二排筋的绑扎固定，

原因分析

1 、 

防治措施 

1、缺棱掉角， 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3、 

案例图片

2、 构造柱关模时未设置灌料口， 

案例图片

5、主次梁相交的地方，浇筑混凝土过程中护筋人员不到位。使上层砖与砂浆失去粘结； 

3、且≥Lae；

2、楼板应拉线找平， 打孔深度不够，上下钢筋在夹具内应同心  ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1 、竖向模板根部末找平
。模板接缝措施不当，运输转运过程中不注意成品保护 ，木模板未提前浇水湿润，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净：模板内残留木块、在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%。 

案例图片 

2、混凝土振捣时严禁振动钢筋 ， 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2 、 

5、安排专人检查插筋位置、经验收合格后应及时浇筑混 凝土 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-3196a0f5d48c3465b44c96b4c7ee2542.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1186" />

通病现象

后塞口同步砌筑， 未画皮数线，或模板缝没有堵严，累计误差过大。 工序交接前 ， 

原因分析 

1、

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治
？这些卡片用处大 ！规 避后期整改； 

2 、以保证底部位置准确 。飞边

2、或材料堆放过于集中。运输时， 铺灰过长，要振捣密实，预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差。然后进行刮缝； 

2、 保护层垫块强度不够，选择级配良好的石 子，相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开，柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，

 4、焊接完毕后
，在气温高
、木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好 ，按照图集节点要求进行锚固；
2、 植筋长度不够 

原因分析 

1
、浇灌混凝土前 ，竖向支撑不牢固。造成箍筋无法绑扎

防治措施

1
、 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2 、 

案例图片

5 、接头未及冷却，互不连贯，保证模板封闭到位。不倾斜
、边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧， 严格控制后塞口顶砖角度，建筑标高控制线转测次数过多，木块、护筋人员应服从管理人员安排， 

2 、模板底部有空隙而漏浆。对漏绑的进行补绑 

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1 、模板需清理干净
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差 ：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件、当直锚长度≥Lae 时，

4、小蜂窝：洗刷干净后  ，使混凝土失水过多出现麻面。以保证混凝土浇捣时 ，钢筋混凝土施工时 ，拆模时， 

5、保护层垫块垫的太稀或移位 。 

3 、 

3 、按较小直径钢筋选择参数，又未进 行振捣。支架、 

4、 

3、砌筑前应在混凝土结构墙体按砌体排版图画出皮数线； 

3
、石子之间形成类似蜂窝的 空隙。模板应浇水充分湿润 ，表面游离 水分蒸发过快，先绑扎完毕后 ，侧面加开浇灌口 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1、 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、避免在楼层上锯模板
、 植筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6
、 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2 、若相交处为等高梁  ，或所留位置不当无法进行清扫 。制作时拼缝要严密。随意植筋； 

3 、棱角被粘掉 。不翘曲
、砼水灰比过大
， 

4 、 植筋前未根据砌体模数排版， 

2、

防治措施 

1、及时校正柱墙偏位钢筋， 应仔细看图读图，夹砂现象 。而未设构造加强钢 筋。拆模时，保证面筋位置 

4
、过梁、架立筋的搭接长度为 150，抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150， 绑扎的时候 ，棱角有缺陷。在模板表面形成麻点。水泥用量过多或使用过量的粉砂

3、柱墙脚未设清扫口或清理不干净
。 

案例图片

通病现象

植筋位置不准确，未定压脚条或压脚条不稳而漏浆 。至少停止 7 天才能后砌； 

2、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角：结构或构件边角处混凝土局部掉 落 ，且填塞随意。

案例图片

3  、板 ，或局部漏刷或失效 ，局部漏浆。发生错位要及时校 正好。使混凝土表面形成 许多小凹点 。梁墙模板上部必须有临时撑头， 形成蜂窝 。砂浆中水分被底 砖吸收，按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-8b90d925e92ef625efc5e3080f8c3452.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象

露筋：混凝土内部主筋 、 

防治措施 

1、尤其是柱子变截面、砌体施工前严格执行检验批报验程序。易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。塔吊吊运钢筋等材料时对楼板造成冲击 。 

3 、植筋前弹出植筋定位线； 

2 、预留孔洞， 

2 、使钢筋移位。混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋 。 未严格执行检验批报验 ，认真制作模板和拼装。必要时用电焊或 套框等方法将其固定 ，混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层 。浇筑前派专人检查
，气泡未排出，中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d，发现 柱 、导墙、砌体排版不正确，接头位置不当 

关注要点

1、关模前对模板上混凝土残留杂质未清理 ，但不要冲入柱模内
。 导墙等未验收 。就大量放置材料，不得过大 

4、防治脱落 

4、造成蜂窝。中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算 ，吊运模板，应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1、浇筑过程中应安排护筋人员
，钢筋骨架绑扎不当 ，高于梁底 5cm； 

2 、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，和易性、普通混凝土难以浇灌时
，严格控制水灰比和水泥用量
，确 认无误后准确固定在设计位置上
， 

4、过梁严格按照设计涂、模板隔离剂涂刷不匀，导致局部爆模。混凝土浇筑前对模板轴线 、认真养护
。 箍筋、门窗预制固定点等 ，车丝数不够

3 、用小型振动棒振捣到位；

4 、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除 ，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

 2、且≥0.4Lae ，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，浇捣时 ，

防治措施 

1、浮浆残渣、 

防治措施 

1 、 未严格按固化图实施； 

2 、不顺直 、在结构表面出现形状不规 则长短不一，采用木模板、 砌筑前未提前湿润； 

4、若上下柱钢筋直径不同 ，以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3 、造成混凝土离析 ， 

通病现象

预制过梁搁置长度不够，梁柱交接部位支撑要牢靠，要选配适当石子 ， 

2 、 检查不到位
， 

原因分析 

1、室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度。将麻面抹平压光
。对于大跨度板的配筋设计考虑不合理，对搁置长度不够的地方采用现浇过梁 ， 

2 、致搁置反向； 

2、 

4、每层楼设足够的标高控制点，墙体在同一施工层中，两侧同时下料，提高砼 抗裂强度

 2、以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，一揉挤），模板表面清理干净， 支设带托盒的模板
，墙 上口宽度 。用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝
：凿去蜂窝薄弱松散颗粒 ，必须固化三图 ，刷洗净后
， 拉结筋长度不够， 

2、错位。模板及支撑架应有足够的承载能力，混凝土振捣不实
，

原因分析 

1 、副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1、若设计有要求时，接头位置不当 

关注要点

1 、与安装等其他工程详细叠图 ， 预制时未表明正反向，未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层。 

4、胶合板模板施工时，下部受力筋在下面

2 、 

3、形成粗糙面 ，强度低 。砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事，造成倾斜、当表面发现微细 裂缝时，转运过程中需轻拿轻放
。控制好砌体排版 ， 板筋绑扎时上部受力筋在上面 ，墙根部应在下部浇筑后停留， 保护层垫块安置不到位 ， 

3  、

 2、视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整，以免碰损。梁柱模板卡具间距过大 ，

 3、数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、严重的出现孔洞露筋。则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、未振捣就继续浇筑上层混凝土。 

2 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移
 ：混凝土浇筑后拆除模板时
， 脱落 

3、 钢筋绑扎后
， 隐蔽前进行着重检查

案例图片

3、 

3  、应及 时进行洒水养护，向下弯锚 15d
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀 、严格控 制木模板含水率，分层捣固，

案例图片

3 、浇筑混凝土时，砼浇筑后 ，拼装时接缝过大。混凝土下料 被搁住
，塑料薄膜等方法，模板拼缝不严，四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接 ，混凝土一次下料过多
、混凝土应分层均匀振捣密实，再覆盖养护

案例图片

2 、 植筋长度未经过计算设置不准 。根部楼板不平
，沉实后再浇上部混凝土。

案例图片

原因分析

1、浇筑高度应严格按方案要 求执行
。 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1
、梁柱模板采用卡具，刚度及稳定性。 

4
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误，后期安装时野蛮施工。模板表面粗糙并粘有干混凝土 ，

通病现象

剪力墙钢筋锚固 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋、接头位置宜在直径较小柱 中；
4 、 

3 、 节点区钢筋较密 ，混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。低温施工过早拆除侧面非承重模板。模板变形，使其胀开。应及时将直螺纹接头戴上保护帽， 先封闭模板，标注出空调导管、其间距要按要求设置
，由于次梁传来的集中力较大 ，

案例图片

 4、或保护不好，在夹具中夹持不正 

2
 、 

2 、模板轴线测放后，7 度抗震）； 

3 、梁柱接头处预留清扫口  ，过梁、水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2
、振捣器振动不 到位
， 焊接时电流太大，

防治措施 

1 、至排除气泡为止； 

5、但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2、更新于 2022-03-29 22:23:09首发于 2022-03-29 22:22:54技术储备/施工技术877

源自 | 豆丁施工

4 、 垫块应绑扎于钢筋交叉点上，梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内，层次较多，模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀。模板吸水膨胀将边角拉裂， 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1 、踩踏变形 ，迫使墙柱筋移位 

3
、拉钩尺寸不准确， 合理设置马蹬数量、混凝土浇筑后应认真浇 水养护。混凝土强度达到 1.2Mpa 后 ，配制砼时，梁板未按设计要求起拱。灰缝宽窄不均
，绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、

案例图片

原因分析 

1、与上部过梁一同浇筑
。通电时间过长 

防治措施 

1 、在麻面部位浇水充分湿润后，门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。 

案例图片

通病现象

构造柱、搭接长度 为 1.2Lae 。 

3、 直螺纹接头端部不平整，其 宽度比截面尺寸略小 5mm 。

防治措施 

1 、也可用锚头锚板 ， 

防治措施 

1 、 

防治措施 

1、应另设标高控制线 ， 

防治措施

1、使模板内充满； 

2、将已绑好的钢筋强行砸低，有透 明缝、关模时使用双面胶封口，现浇板中预埋管较密集或管径较大，钢筋绑扎完毕，模板缝应堵塞严密，未设专人及时修复

3、 

防治措施 

1 、避免通缝出现； 

3 、受力破损 

2、混凝土离析，假缝现象

原因分析 

1、 

3、养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4、同时做到上下错缝，焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、控制网无法闭合。 熟悉同一连接区段的长度，在钢筋密集处及复杂部位
，使钢筋内收 ，（一块砖
 、支座负筋必须满扎 

3、防止锈蚀

4 、墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长。 拆模时注意保护棱角，复杂钢筋节点翻样设计 

2
、 

2 、

防治措施 

1、严禁逐层 向上引测，在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑 ，建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制 ，顶衬钢筋时 ， 线盒、混凝土被卡住 。水平弯折 12d， 

3、 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1
、加强钢筋放线定位 

3 、箍筋间距过大； 

3 、封模不严； 

4、砸烂 墙体；

2、 严格按照植筋工艺进行植筋，混凝土和易性差 ，梁柱接头最低处未留清扫孔， 箍筋 、 

通病现象

组砌混乱
，钢筋绑扎完毕 ，根据接头率来判别搭接修正系数 

2 、不要立即拆下夹具 ，原箍筋正常设置

 2
、螺栓进行认真检查、预埋件及预留孔洞， 操作时 ，梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内， 

原因分析

1
、 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、搁置反 向 

原因分析 

1  、 

2
、偏斜，吊运、 钢筋扭转 、植筋深度不够、混凝土呈干硬状态，模板根部垫塞海绵条。植筋后应通过拉拔试验检查
。至顶端灌料不足； 

2、工具等杂物；

 3、

 4、 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1 、支模时，若上下柱钢筋根数不同 ，窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数； 

2、柱子竖向插筋后 ，混凝土内掉入工具
、 在砌体施工前 ，造成偏位。或未夹紧模板，浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5 、对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆，过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1、 构造柱钢筋搭接长度不足，

2 
、模板变形特别是边框变形 ，未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施。